Як зробити ковзаюче кільце?

 

Вступ

Кільцяшироко використовуються в обертових системах, таких як виробництво вітроенергетики, радіолокаційні системи та автоматизоване обладнання. Вони забезпечують безперервне електричне підключення, а пристрої обертають 360 градусів. Тоді, чи знаєте ви, як саме ковзаючі кільцявиготовлений? Як професійний виробник ковзання, Bytune покаже вам весь процес, від дизайну та вибору матеріалів до виробництва.

Згідно з різними структурами, загальні типи кілець ковзання включають кілець ковзання ковпачків, порожнисті ковзаючі кілець, кільця для ковзання диска тощо, але вони в основному складаються з трьох основних частин:
(1) житло:захищає внутрішню структуру та забезпечує підтримку встановлення.
(2) Ізоляційні матеріали:Виділіть різні електропровідні деталі для запобігання електричних коротких схем.
(3) Власники щітки:Зафіксуйте пензлики та підтримуйте щільний і стабільний контакт між ними та провідні кільця на роторі.

Крок 1: Підтвердження вимоги та дизайн рішень

Процес виробництва починається з вимог до комунікації. Клієнти повинні надати сценарії додатків, рейтинги напруги/струму, кількість каналів, швидкість обертання, типи сигналів, встановлення простору, потреби в навколишньому середовищі тощо. Виробники ковзання, такі як Bytune, пропонують як стандартні продукти, так і індивідуальні рішення. За допомогою 3D -моделювання та аналізу моделювання наші техніки оцінюють раціональність плану проектування. ЗПараметри налаштуванняяк правило, включають:

• Кількість каналів (змішана потужність та канали сигналу)
• Протоколи зв'язку (наприклад, Canbus, Ethernet)
• Рейтинги захисту (наприклад, IP65, IP68)
• Робоча температура та вологість
• Структурні параметри, такі як інсталяційні інтерфейси та розміри фланця

Крок 2: Вибір матеріалу

Основні матеріали для кілець для ковзання включають:

• Провідні кільцеві матеріали:Срібна мідь, золото, мідна, мідна сплави з високою провідністю
• Матеріали з дротяним дротом:Дроти дорогоцінних металів (підходять для високошвидкісних сигналів) або вуглецеві щітки (підходять для застосувань з високим потоком)
• Ізоляційні матеріали:Кераміка, пластмас (наприклад, тефлон), слюда тощо.
• Житлові матеріали:Алюмінієвий сплав, нержавіюча сталь, інженерна пластмаса (вибрана на основі середовища встановлення)

Крок 3: Точна обробка
Використовуючи обладнання з ЧПУ, ми повертаємо, млин і просвердлюємо ротор, статор, електропровідне кільце та інші компоненти. Це полягає у покращенні їх концентрації, обробки та толерантності. Зрештою, вони можуть залишатися стабільними та стійкими до зносу на великих швидкостях.

Крок 4: Збірка кисті

Під час роботи дріт пензля знаходиться в безперервному контакті з електропровідним кільцем через пружини або інші механічні засоби для передачі струму та сигналів. Нам потрібно контролювати його тиск і кут контакту, щоб підтримувати низький опір (для зменшення зносу та шуму).

Крок 5: Обробка електричної ізоляції

Після складання пензликового дроту нам потрібно використовувати ізоляційні матеріали, такі як PTFE та епоксидна смола, для ізоляції електричних каналів всередині ковзаючого кільця. Це полягає у зменшенні ймовірності перешкод та короткого замикання між їх різними ланцюгами.

Крок 6: Загальна збірка

У цей момент ротор, статор, дріт пензля, ізоляційний матеріал та інші компоненти збираються в чистому середовищі. Відповідно до різних типів продуктів (наприклад, порожнистий вал, тип диска), нам потрібно модульно зібрати ці компоненти та виконувати динамічне балансування. Це може запобігти тремтінням або виношенню шумів під час тривалого високошвидкісного обертання.

Крок 7: Тестування та перевірка якості

У Байтуні кожна партія ковзання буде суворо випробувана перед виходом з фабрики, наприклад:

• Тест безперервності каналу та контактний опір
• Опір ізоляції та витримка тесту напруги
• Тест на швидкість втрати пакету сигналу та швидкість втрати пакету даних
• Тест на обертання (може імітувати мільйони революцій)
• Тест на вібрацію та удар (особливо у військовій, авіаційній та інших галузях)

Через вищезазначені тести Bytune гарантує, що всі наші продукти відповідають ISO9001Система якості та міжнародні стандартинаприклад, CE та Rohs.

Від початкової конструкції ковзання до кінцевого тесту на продуктивність, кожне посилання у виробництві ковзання необхідно суворо контролювати. Якщо у вас є якісь інші запитання щодо виробництва ковзання, будь ласка, не соромтеся зв’язатися з нами, щоб ми могли відповісти на них за вас.

Як експерт з ковзання, Bytune має повний набір майстер -класів з точного виробництва та 26 -річного досвіду роботи у виробництві ковзання. Незалежно від того, чи є ви з промислової автоматизації, вітроенергетики, військової промисловості чи індустрії робототехніки, Bytune може надати вам професійні рішення.Зверніться до нашої професійної командиЩоб дізнатися, як ми можемо оновити вашу обертальну систему.